従来の布地の印刷プロセスについてどのくらい知っていますか?

印刷技術は、以前は印刷することなく純色布の問題を解決し、人々に愛される人々の物質的な生活の楽しみを大いに豊かにしました。ここでは、次の伝統的な印刷技術についてお話します。

1.スクリーン印刷

スクリーン印刷には、スクリーン印刷の準備が含まれます。印刷工程で使われたスクリーンは、かつては細かい絹で作られていた。このプロセスはスクリーン印刷と呼ばれます。スクリーン生地は不透明な非多孔質フィルムで塗られる。パターンがある場合、不透明なフィルムを取り除き、細かいメッシュを持つ画面を残す必要があります。この領域は、パターンが印刷される場所です。

ほとんどの市販のスクリーン生地は、まず感光性フィルムの層でコーティングされ、次に感光性の方法を通じてパターンの薄膜を除去し、パターンを示す。印刷する生地に画面を配置して印刷します。プリントフレームにペーストを注ぎ、スクレーパー(車のフロントガラスワイパーに似たツール)で画面のメッシュを通してそれを強制します。印刷の各色は、別々に異なる色を印刷するために別々の画面を必要とします。

2.手動画面印刷

手作りのスクリーンプリントは、長いプ盤(長さ60ヤードまでのプトン)で商業的に生産されています。プリントされた布ロールはプラットフォーム上でスムーズに広がり、プラットフォームの表面には少量の粘着材があらかじめ塗装されています。次に、プリンタは、画面フレームをテーブル全体に沿って、ファブリックが完成するまで一度に1つずつ手で移動します。各スクリーンフレームは印刷パターンに対応します。この方法は、毎時50〜90ヤードの速度で生成されます。市販の手動スクリーン印刷は、衣類の切り傷を印刷するために広く使用されています。衣服の印刷工程では、衣服製造プロセスと印刷プロセスが一緒に配置されます。

カスタムまたはユニークなデザインは、それらが一緒に縫い付けられる前に、作品に印刷されます。手動スクリーン印刷は大きな花柄の大メッシュフレームを作り出すことができるため、ビーチタオル、ノベルティプリントエプロン、ドレープ、シャワーカーテンなどの生地を印刷することも可能です。手作りのスクリーン印刷は、限定的でファッショナブルな婦人服や少量の製品を市場に投入するためにも使用されます。

3.回転式スクリーンプリントイン

円形スクリーン印刷は、いくつかの重要な点で他のスクリーン印刷方法とは異なります。円形印刷は、次のセクションで説明するドラム印刷と同様に、印刷された生地が広いゴムベルトを通して円形メッシュチューブの底部に一定の動きで搬送される連続的なプロセスです。スクリーン印刷の中で、円形スクリーン印刷は、時間あたり3500ヤード以上である最速の生産速度を持っています。シームレスな穿加工金属またはプラスチックメッシュを使用してください。最大メッシュの円周は 40 インチを超えるため、最大のフローバック サイズは 40 インチを超えています。20色以上のカラーセットを持つ回転式スクリーン印刷機も製造されており、この方法はゆっくりとローラー印刷を置き換えています。

4.熱伝達印刷

伝熱印刷の原理は、転送印刷と若干似ています。熱伝達印刷では、まず分散染料と印刷インキを用いて紙に模様を印刷し、次に印刷された用紙(転写紙とも呼ばれる)を繊維印刷工場で使用するために保存します。布製印刷では、転写紙と未印刷の用紙を熱伝達印刷機で面に取り付け、転写紙の色素を昇華して約210°C(400T)で布地に移し、それ以上の処理を行わずに印刷工程を完了します。

プロセスは比較的簡単で、ドラムやスクリーン印刷の生産に必要な専門的な知識を必要としません。分散染料は、昇温する唯一の染料であり、ある意味では熱を伝達できる唯一の染料であるため、このプロセスは、そのような染料に親和性を有する繊維で構成される織物にのみ使用できます。アセテート繊維、アクリロニトリル繊維、ポリアミド繊維(ナイロン)およびポリエステル繊維を含む。

5.ジェット印刷

ジェット印刷は、染料の小さな液滴をスプレーし、布の正確な位置にとどまる。色素の噴霧やパターン形成に使用されるノズルはコンピュータで制御でき、複雑なパターンやパターンサイクルを正確に取得できます。ジェット印刷は、急速に変化するテキスタイル市場における競争上の優位性である、彫刻ローラーやスクリーン作りに伴う遅延やコストの増加を排除します。

ジェット印刷システムは、柔軟で高速で、パターン間ですばやく移動します。印刷された生地は張力がなく(つまり、伸張による歪みなし)、布の表面が転がらず、羽ばたいたり逃げたりするなどの潜在的な問題を排除します。ただし、このプロセスでは、アウトラインがぼやけた細かいパターンを印刷することはできません。ジェット印刷は現在、衣類の織物印刷の重要なプロセスではなく、カーペット印刷にほとんど使用されています。しかし、機械・電子制御技術の研究開発により、この状況は変わる可能性があります。